影响因素:
时间
燃烧反应所需的时间就是烧掉固体废物的时间。这就要求固体废物在燃烧层内有适当的停留时间。燃料在高温区的停留时间应**过燃料的燃烧所需的时间。一般认为,燃烧时间与固体废物粒度的1~2次方成正比,加热时间近似地与粒度的平方成比例。如燃烧速度在某一要求速度时,停留时间将取决于燃烧室的大小和形状。反应速度随温度的升高而加快,所以在较高的温度下燃烧时所需的时间较短。因此,燃烧室越小,在可利用的燃烧时间内氧化一定量的燃料的温度就必须愈高。
固体粒度愈细,与空气的接触面愈大,燃烧速度快,固体在燃烧室内的停留时间就短。因此,确定废物在燃烧室内的停留时间时,污泥处理 设计,考虑固体粒度大小很重要。
污泥深度处理
污泥热解技术
与焚烧工艺相比,热解工艺产生的废气量要小得多,所以尾气带出的能量要小的多。虽然在热解过程中,物料中的部分碳被固定在热解残渣中,但与焚烧尾气代带走的能量相比微乎其微。所以,从能量利用角度讲,热解比焚烧的能量利用率更高,能量损失更小。
污泥热解技术是一项很有发展潜力并已成熟应用的技术。污泥热解方法可以制得有利用价值的气体和固体,操作系统封闭,无污染气体排放,几乎所有的重金属被固定在固体剩余物中,对环境影响大大减小,并且热解运行成本低于焚烧。所以,污泥处理设备,可以肯定的是污泥热解技术大有发展前景,是一种有前途的固废处理方法。
污泥深度处理
好氧堆肥的控制参数
机械化好氧堆肥过程的关键,就是如何选择和控制堆肥条件,促使微生物降解的过程能快速顺利进行,一般来说好氧堆肥要求控制的参数有:
①供氧量
对于好氧堆肥而言,氧气是微生物赖以生存的物质条件,供氧不足会造成大量微生物死亡,污泥处理,使分解速度减慢;但供冷空气量过大又会使温度降低,尤其不利于耐高温菌的氧化分解过程,因此供氧量要适当,一般为0.1~0.2m3/m3.min,供氧方式是靠强制通风,因此保持物料间一定的空隙率很重要,物料颗粒太大使空隙率减小,颗粒太小其结构强度小,一旦受压会发生倾塌压缩而导致实际空隙减小。因此颗粒大小要适当,可视物料组成性质而定。
②含水率
在堆肥工艺中,堆肥原料的含水率对发酵过程影响很大,水的作用一是溶解**物,参与微生物的新陈代谢;二是可以调节堆肥温度,当温度过高时可通过水分的蒸发,带走一部分热量。水分太低妨碍微生物的繁殖,使分解速度缓慢,甚至导致分解反应停止。水分过高则会导致原料内部空隙被水充满,使空气量减少,污泥处理,造成向**物供氧不足,形成厌氧状态。同时因过多的水分发,而带走大部分热量,使堆肥过程达不到要求的高温阶段,抑制了高温菌的降解活性,较终影响堆肥的效果。实践证明堆肥原料的水分在50~50%为宜。